Unha ben deseñadaLavadora de cristalería de laboratorioten unha potente bomba de circulación e boquillas ben deseñadas. A solución de limpeza pódese pulverizar de forma uniforme e continua sobre a superficie dos utensilios para eliminar os residuos. É certo que moitos residuos poden ser lavados pola calor, a propia capacidade da auga para disolver os residuos e pulverizar. presión.
Non obstante, debido á alta tensión superficial da auga, a capacidade de limpeza da auga pura é limitada para algunhas partículas pequenas e substancias orgánicas que son difíciles de disolver na auga. Debido á circulación e pulverización domáquina automática de limpeza de laboratorioOs axentes de limpeza comúns conteñen surfactantes, que formarán unha gran cantidade de escuma. Por unha banda, estas escumas desbordarán, por outra banda, tamén poden causar danos na bomba de circulación, polo que a máquina de limpeza automática do laboratorio só pode usar axentes de limpeza non espumantes.
O axente de limpeza especial non só contén álcali ou ácido, senón tamén varias substancias activas como axente quelante e axente complexante. A través do efecto sinérxico destas substancias activas, o residuo pódese disolver e dispersar mellor. Ademais, a solución de limpeza non debe só ten a capacidade de limpeza para eliminar os residuos, pero tampouco debe danar a superficie e a canalización do equipo. Candofabrica lavadoras de vidro de laboratoriorecomendan axentes de limpeza, foron sometidos a probas e avaliacións coidadosas e só se poden usar despois de confirmar que se cumpren todas as condicións.
Se o prepara vostede mesmo, danará facilmente o equipo porque non comprende as propiedades materiais do equipo, e a perda compensará a ganancia. Elixir un especial estable e de alta calidade.
Se o prepara vostede mesmo, danará facilmente o equipo porque non comprende as propiedades materiais do equipo e a perda compensará a ganancia. Escoller un axente de limpeza especial estable e de alta calidade non só pode maximizar o potencial do equipo e prolongar a vida útil do equipo, senón que tamén pode garantir a estabilidade e repetibilidade do proceso de limpeza en maior medida.
Isto débese a que algúns compoñentes que xiran con frecuencia, como as bombas peristálticas e as súas mangueiras, as bombas de circulación, etc., requiren unha inspección regular e a substitución dos accesorios para garantir que o axente de limpeza poida ser aspirado normalmente segundo o valor establecido e que o equipo poida funcionar. normalmente. A parada a longo prazo tamén pode provocar que algunhas válvulas fallen ou que as impurezas bloqueen as canalizacións. Este traballo de mantemento pode ser realizado por enxeñeiros de equipos internos ou subcontratado a fabricantes de equipos. O mantemento regular da máquina de limpeza automática favorece o uso eficiente e a longo prazo do equipo e o maior valor do equipo.
O mantemento específico tamén ten os seguintes puntos de atención, todos deben saber:
1. Mantemento segundo os requisitos de uso da lavadora de botellas: para a cadea de rolos de manga, o sistema de entrada de botellas, o sistema de saída de botellas e os rodamentos do dispositivo de retorno, a graxa debe engadirse unha vez por quenda; o eixe de transmisión da caixa da cadea, o acoplamento universal, etc. Os demais rodamentos lubricanse unha vez cada dous quendas; as condicións de lubricación de cada caixa de cambios verifícanse unha vez ao trimestre e o aceite lubricante debe substituírse cando sexa necesario.
2. Preste sempre atención a se os movementos de todas as pezas están sincronizados, se hai algún ruído anormal, se os fixadores están soltos, se a temperatura do líquido e o nivel do líquido cumpren os requisitos, se a presión da auga e a presión do vapor son normais, se a boquilla e o filtro están bloqueados e limpando, se a temperatura do rodamento é normal e se a lubricación é boa. Unha vez que se atopa unha situación anormal, debe tratarse a tempo.
3. Cada vez que se cambia o líquido de lavado e se descarga as augas residuais, o interior da máquina debe lavarse completamente para eliminar a sucidade e os vidros rotos, e o cartucho do filtro debe ser limpo e dragado.
4. O aquecedor debe pulverizarse con auga a alta presión unha vez ao trimestre, e o filtro de sucidade e o detector de nivel de líquido na canalización de vapor deben limparse unha vez.
5. Fregue as boquillas cada mes, draga as boquillas e axusta a aliñación das boquillas a tempo.
6. Revisa cada seis meses todo tipo de tensores de cadea e axustaos cando sexa necesario.